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三菱数控控制系统金属刨槽机
时间:2019-03-13 09:37:26 点击:

数控钣金V槽刨床特征:(全伺服液压数控系统)

 

1、机床为全数控系统,采用日本松下数控,性能稳定,功能强大。

2、人机界面采用松下10.5寸彩色触摸屏,中文操作界面,简单易用,具备手动、半自动、全自动等多种工作模式,可全面满足各类产品生产要求,人性化设计,易学易操作。

3、主轴:大功率伺服驱动,高精密滚珠丝杆运行速度快捷刨削强劲有力,直线滑轨导向稳定,精密滚珠丝杆传动,精准定位,良好刨削钢性,超低运行噪音。

4、刀架:伺服电机驱动,精密滚珠丝杆传动,进刀和退刀速度快,进给量精准,加工精度高。V型轨道线条保证刀架的运行强度。

5、后定位:采用双精密滚珠丝杆和双直线导轨,通过同步皮带和同步皮带轮同步传动(有效的解决后定位不平行的问题,许多同类产品是单丝杆),直线滑轨导向,伺服电机驱动,定位精度高,最小刨槽位置8mm.所有工件加工一次性自动完成。

6、压板(16块镶铜片压板防止工件压花),夹钳-后定位,本产品具有12个后定位,工件在任何位置都可以得到定位(普通机床只有9个后定位,定位位置不够全面)。定位系统全部采用液压驱动,工件加工刨削稳固(一般机床采用气压,工件得不到良好固定)

7、液压系统采用台湾原厂套件,同轴两泵,压板和夹钳双液压系统,其压力和速度可独立调节,系统集中控制压板和夹钳的工作,仅在压料、夹料时油泵电机工作,达到压力随即自动断电保持压力,其能耗只有同类产品的50%

8、具备前后托料装置,加工过程中工件不变形,确保加工精度。

 公司研发的国内首台四轴联动刨槽机性能稳定,功能强大,得到广大客户的一致认可,四轴联动主要特在于:利用增加的刀架,在刨削运行的往返过程中对工件进行双向加工,避免空刀运行,提高工件加工效率,设计理念超出同类产品的系统设计。强大的研发团队,完善的加工零件、配套的制造装配、专业的电气安装、自主的系统研发,为全球市场提供高性能钣金加工设备,为广大客户创造无限价值。

 

刨槽机技术参数

 

1          硬件:KINCV-3200

2        规格:4290*2700*1935mm=长度*宽度*高度(mm

3        重量:10600KG

4        机身:钢板焊接而成,经过震动时效消除应力,防止机身变形;

5        操作界面:原装松下触摸屏

6        控制系统:松下

7        主轴:松下伺服驱动,直线滑轨。

8        刀架:松下伺服电机驱动,精密滚珠丝杆传动,进刀和退刀速度。V型轨道线条保证刀架的运行强度。

9        后定位:采用精密丝杆通过同步皮带传动,双直线滑轨导向,松下伺服电机驱动,定位精度高,最小刨槽位置6mm.所有的工件都能一次自动完成。

10    压板和夹钳液压驱动,工件刨削时压着牢固。液压系统采用进口配件,采用台湾同轴双泵,压板和夹钳独立液压系统,其压力和速度分别可调,电脑集中控制压板和夹钳的工作,只是在压料、夹料时油泵电机才启动,可降低其能耗。

11    前后都有托料装置,加工时工件不会变形。确保加工精度。

12    伺服电机电机:3个,  品牌:日本松下

13    油压系统:台湾益圣 数量: 1

14    滚珠丝杠及直线导轨:台湾上银

15    软件:金诺特制程序

16    技术参数

名称及规格

单位

数据

备注

工作台

mm

±0.02


加工板厚度

mm

0.56


加工板宽度

mm

61600

调边可加工3200

加工板长度

mm

1004200

往复刨槽机100-4000

刨刀架工作速度

m/min

48


Y轴刀架最大行程

mm

3200


Y轴伺服电机功率

kw

4.5(42NM)


Y主轴移动精度

mm

0.1


板料夹钳移动速度

m/min

20


X轴板料夹钳有效行程

mm

1600


X轴伺服电机功率

kw

1.0


X轴槽定位精度

mm

±0.05


Z轴刀架升降速度

m/min

1


Z轴刀架升降最大位移

mm

20


Z轴伺服电机功率

kw

0.4


Z轴切削深度精度

mm

0.01


液压压料缸

pcs

16


工作台离地面高度

mm

750


主液压电机功率

kw

2.2


油箱容量

L

120


压料油缸数


16

镶铜板

夹料油缸数


12

单-10、双点-2

 

16 刨槽机配件:

A、独立辅助压紧夹钳一套,双机头往复刨槽机配独立辅助压紧夹钳两套

B、标准对刀模板一块

C、吹扫气枪、气管一套

D、工件挡块一个

E、刨刀1套(3只)

F、地脚开关一套

G、内六角扳手一套

H、活动扳手一把

I、操作说明书,机床保养说明书各一份

 

 


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